1.罗茨鼓风机允许全压起动或jiang压起动,但应注意,全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流,jiang 压起动转距与电流平方成正比,燃气增压泵,当电网容量不足时,应采用jiang
压起动。(当功率大于11KW时,宜采用jiang 压起动。)
2.风机在试车时,应认真阅读产品说明书,白银增压泵,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。
3.试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情况,发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后,应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若不有正常现象,应停机检查。运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。
4.双速风机试车时,应先起动低速,并检查旋转方向是否正确;起动高速成时必须待风机静止后再起动,以防高速反向旋转,引起开关跳闸及电机受损。
5.风机达到正常转速时,应检测风机输入电流是否正常,风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流,管道增压泵,应检查供给风机的电压是否正常。
6.罗茨风机所需电机功率是指在一定工况下,对离心风机和风机箱,煤气增压泵,进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转,则电机有损坏的可能。风机试车时要将风机进口或出口管路上的阀门关闭,运转后将阀门渐渐开启,达到所需工况为止,并注意风机的运转电流是否超过额定电流。
7、罗茨风机试机开机时要打开放空阀,保证空载启动,待启动平稳后,再缓缓的关闭放空阀;关机时,要逐渐卸载负荷,待空载时再停机。
8、要保证风机房内环境清洁干净,避免灰尘,风机要经常擦拭,尤其是进风口处,以免吸进灰尘,造成堵塞。风机房的窗户要安纱窗,避免昆虫、蚊蝇的进入。
1.罗茨风机必须专差使用,专差修补。
2.风机不行带病运转。
3.定时去掉风机里边的尘士,特別是叶轮上的尘士、误点等杂质,以预妨锈蚀和失衡。
4.风机修补必须强谐和注重榜首断电刹车。
5.对温度计及油标的敏捷性定时检测查看。
6.除毎回拆修后应变化润泽油外,正常境況下3-6月变化一回润泽油。
(2)风机的重要缺点及原因
1.轴承箱剧烈撼动
①风机轴与电机轴差异心,联轴器装歪
②机壳或许进风口与叶轮磨擦
③根基的钢度不坚实
④叶轮铆钉松动或许叶轮改变现状
⑤叶轮轴盘与轴松动,或许联轴器螺秆松动
⑥机壳与架子、轴承箱与架子、轴承箱盖于座等衔接螺秆松动
⑦风机进出气通道设备欠好
⑧转子不均衡,引风机叶片磨损
2.轴承温升太高
①轴承箱剧烈撼动
②润泽油脂质量不亮、走味、含着太多尘士、粘砂、误点等杂质
③轴承箱盖、座联接螺秆紧力太大或许过小
④轴与滚蛋轴承设备歪斜,先后两轴承差异心
⑤滚珠轴承损伤
3.电极电流太大或许温升太高
①风机进气通道闸门或许节流阀未调好
②标量超岀限定值
③风机运送气体的气密太大或许有粘性物质
④电机输进电压过低或许电源单相断电
⑤联轴器联接不正,皮圈过紧或许空地不匀
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